उच्च यांत्रिक प्रदर्शन, गर्मी प्रतिरोध, और संपीड़न प्रतिरोध, अनुकूलन योग्य एफ-ग्रेड गोल्ड टेफ्लॉन स्वयं-चिपकने वाला कॉइल, फोटोवोल्टिक उपकरण के लिए नई ऊर्जा

प्रोडक्ट का नाम:एफ-ग्रेड गोल्डन टेफ्लॉन स्वयं-चिपकने वाली कुंडल

टेफ्लॉन इंसुलेटेड तार इंसुलेटिंग सामग्री के रूप में फ्लोरोप्लास्टिक (ईटीएफई) से बने एक इंसुलेटेड तार को संदर्भित करता है। इसके गैर-आसंजन, गर्मी प्रतिरोध, स्लाइडिंग प्रतिरोध, नमी प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और अन्य विशेषताओं के कारण। इसलिए अन्य उच्च तापमान वाले तारों की तुलना में, टेफ्लॉन तार में उत्कृष्ट थर्मल स्थिरता और यांत्रिक पहनने के प्रतिरोध, विद्युत इन्सुलेशन प्रदर्शन, मजबूत एसिड और क्षार के प्रतिरोध, संक्षारण, आग प्रतिरोध और गैर दहन, उच्च ऑक्सीजन सूचकांक, कम धुआं और हलोजन मुक्त है। पुराना न होना, तार छीलना आसान, उच्च शक्ति और घर्षण प्रतिरोध। टेफ्लॉन तार के तापमान प्रतिरोध और बाहरी पैकेजिंग सामग्री की सामग्री के बीच एक निश्चित अंतर है। उनमें से, ईटीएफई की विशेषताएं अच्छी प्रसंस्करण संरचना, संतुलित भौतिक गुण, अच्छी यांत्रिक क्रूरता और उत्कृष्ट विकिरण प्रतिरोध हैं। इस सामग्री में पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन की संक्षारण प्रतिरोध विशेषताएं हैं, जो धातुओं के साथ पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन के गैर-आसंजन और यौन दोषों पर काबू पाती है। इसके अलावा, इसका औसत रैखिक विस्तार गुणांक कार्बन स्टील के करीब है, जो ETFE (F-40) को धातुओं के साथ एक आदर्श मिश्रित सामग्री बनाता है।

इसके प्रदर्शन में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध है, जो किसी भी कार्बनिक विलायक में लगभग अघुलनशील है, और तेल, मजबूत एसिड, मजबूत क्षार, मजबूत ऑक्सीडेंट आदि का प्रतिरोध कर सकता है; इसमें उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन प्रदर्शन, उच्च वोल्टेज, कम उच्च आवृत्ति हानि, कोई नमी अवशोषण नहीं, और उच्च इन्सुलेशन प्रतिरोध है; इसमें उत्कृष्ट लौ प्रतिरोध, उम्र बढ़ने का प्रतिरोध और लंबी सेवा जीवन है।

कुंडल आकार नियंत्रण：

सबसे पहले, चौकोर कुंडल के किनारों को अंदर की ओर निचोड़ने के लिए एक आवक एक्सट्रूज़न विधि का उपयोग करें, यह सुनिश्चित करते हुए कि कुंडल की मोटाई सुसंगत है। लेकिन इसके साथ समस्या यह है कि यदि घाव होने के बाद तार को बाहर निकाला जाता है, यदि व्यवस्था साफ-सुथरी नहीं है, तो इससे तार को नुकसान होगा और दोषपूर्ण उत्पादों का उत्पादन होगा। यदि एक परत को लपेटने के बाद एक बार निचोड़ने की विधि का उपयोग किया जाता है, तो मशीन की संरचना अधिक जटिल होगी और लागत अधिक होगी। कम अनुकूलता.

दूसरे, बाहरी एक्सट्रूज़न विधि का उपयोग करके, घाव के गोलाकार या अण्डाकार कुंडल में तार की व्यवस्था में उच्च परिशुद्धता होती है और सभी स्थितियों में लगातार मोटाई होती है। एक साँचे के माध्यम से वृत्ताकार या अण्डाकार कुंडल को आंतरिक वृत्त से बाहर की ओर निचोड़ने से, उत्पादित वर्गाकार कुंडल में सभी स्थितियों में लगातार मोटाई और चालकता होती है। इस विधि का नुकसान यह है कि यह बहुत अधिक परतों या बहुत बड़ी मोटाई वाले कॉइल को निचोड़ नहीं सकता है।

इसलिए, कॉइल को घुमाते समय, आकार का नियंत्रण सटीक होना चाहिए, चाहे वह कोण हो या आकार, अन्यथा तार का प्रदर्शन प्रभावित होगा। इसके अलावा, वास्तविक उत्पादन और प्रसंस्करण प्रक्रिया में, बाद के उत्पादन और प्रसंस्करण में अनुचित संचालन से इन्सुलेशन परत को नुकसान हो सकता है, जिससे कॉइल प्रदर्शन के लिए एक महत्वपूर्ण गुणवत्ता खतरा पैदा हो सकता है। इसलिए उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, संचालन को उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार सख्ती से किया जाना चाहिए। तापमान और तनाव की सेटिंग उत्पाद की गुणवत्ता पर केंद्रित होनी चाहिए और इसे आँख मूँद कर तेज़ नहीं किया जा सकता।