आज हम तीन-परत इन्सुलेशन और एनामेल्ड तार के बीच अंतर पर चर्चा करेंगे। ये दो तार सबसे बुनियादी हैं और इंसुलेटेड तार उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। आइए तीन-परत इन्सुलेशन तार और एनामेल्ड तार के बारे में जानें
ट्रिपल इंसुलेटेड तार क्या है?
ट्रिपल इंसुलेटेड वायर, जिसे ट्रिपल इंसुलेटेड वायर के रूप में भी जाना जाता है, एक प्रकार का उच्च प्रदर्शन वाला इंसुलेटेड वायर है जिसे हाल के वर्षों में अंतरराष्ट्रीय स्तर पर विकसित किया गया है। बीच में कंडक्टर होता है, जिसे कोर वायर भी कहा जाता है। आमतौर पर, नंगे तांबे का उपयोग सामग्री के रूप में किया जाता है। पहली परत गोल्डन पॉलियामाइड फिल्म है, जिसे विदेशों में "गोल्ड फिल्म" कहा जाता है। इसकी मोटाई कई माइक्रोन है, लेकिन यह 3KV पल्स हाई वोल्टेज को झेल सकता है। दूसरी परत उच्च इन्सुलेटिंग पेंट कोटिंग है, और तीसरी परत पारदर्शी ग्लास फाइबर परत और अन्य सामग्री है
एनामेल्ड तार क्या है?
एनामेल्ड तार एक मुख्य प्रकार का घुमावदार तार है, जो कंडक्टर और इंसुलेटिंग परत से बना होता है। नंगे तार को एनील्ड और नरम किया जाता है, फिर पेंट किया जाता है और कई बार बेक किया जाता है। यह एक प्रकार का तांबे का तार होता है जिस पर पतली इन्सुलेशन परत चढ़ी होती है। एनामेल्ड वायर पेंट का उपयोग विभिन्न तार व्यास के नंगे तांबे के तार के लिए किया जा सकता है। इसमें उच्च यांत्रिक शक्ति, फ़्रीऑन रेफ्रिजरेंट के प्रति प्रतिरोध, संसेचन पेंट के साथ अच्छी संगतता है, और गर्मी प्रतिरोध, प्रभाव प्रतिरोध, तेल प्रतिरोध, आदि की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।
मतभेदों का सारांश:
परिणाम:
तीन-परत इंसुलेटेड तार की संरचना है: नंगे तांबे के कंडक्टर + पॉलीथर जेल + उच्च इन्सुलेट पेंट परत + पारदर्शी ग्लास फाइबर परत
तामचीनी तार की संरचना है:
नंगे तांबे के कंडक्टर + पतली इन्सुलेट परत
गुण:
वोल्टेज झेलने वाला सामान्य एनामेल्ड तार है: प्रथम श्रेणी: 1000-2000V; द्वितीय श्रेणी: 1900-3800V. एनामेल्ड तार का झेलने वाला वोल्टेज पेंट फिल्म के विनिर्देशों और ग्रेड से संबंधित है।
तीन-परत इंसुलेटेड तार की इन्सुलेशन परत की कोई भी दो परतें 3000V AC के सुरक्षित वोल्टेज का सामना कर सकती हैं।
प्रक्रिया प्रवाह:
तामचीनी तार की प्रक्रिया प्रवाह इस प्रकार है:
पे-ऑफ → एनीलिंग → पेंटिंग → बेकिंग → कूलिंग → स्नेहन → वाइंडिंग अप
ट्रिपल इंसुलेटेड तार का प्रक्रिया प्रवाह इस प्रकार है:
पे-ऑफ → परिशोधन → प्रीहीटिंग → पीईटी एक्सट्रूज़न मोल्डिंग 1 → कूलिंग 1 → पीईटी एक्सट्रूज़न मोल्डिंग 2 → कूलिंग 2 → पीए एक्सट्रूज़न मोल्डिंग → कूलिंग 3 → इन्फ्रारेड व्यास माप → ड्राइंग → वायर स्टोरेज → प्रेशर टेस्ट → रीलिंग
पोस्ट करने का समय: दिसंबर-14-2022