विभिन्न कुंडल घुमावदार तार, डबल तार, बहु तार, केक घाव विशेष अधिष्ठापन, समानांतर एनामेल्ड तार, विभिन्न विशिष्टताओं को अनुकूलित

1、 भुगतान करना:सामान्य रूप से संचालित एनामेल्ड मशीन पर, ऑपरेटर की अधिकांश ऊर्जा और शारीरिक शक्ति का भुगतान भुगतान भाग में होता है। पेइंग ऑफ रील को बदलने से ऑपरेटर को बहुत अधिक श्रम का भुगतान करना पड़ता है। लाइन टू लाइन जोड़ों पर गुणवत्ता संबंधी समस्याएं और संचालन विफलताएं होना आसान है। प्रभावी तरीका बड़ी क्षमता में भुगतान करना है। भुगतान की कुंजी तनाव को नियंत्रित करना है। जब तनाव बड़ा होता है, तो यह न केवल कंडक्टर को पतला कर देगा, कंडक्टर की सतह की चमक खो देगा, बल्कि एनामेल्ड तार के कई गुणों को भी प्रभावित करेगा।
2、 स्ट्रेचिंग:स्ट्रेचिंग का उद्देश्य मोल्ड की स्ट्रेचिंग प्रक्रिया के दौरान जाली परिवर्तन के कारण कठोर होने वाले कंडक्टर को एक निश्चित तापमान पर गर्म करना है, ताकि आणविक जाली पुनर्व्यवस्था के बाद प्रक्रिया के लिए आवश्यक लचीलेपन को बहाल किया जा सके। साथ ही, स्ट्रेचिंग प्रक्रिया के दौरान कंडक्टर की सतह पर बचे स्नेहक और तेल के दाग को हटाया जा सकता है, ताकि कंडक्टर को आसानी से पेंट किया जा सके और एनामेल्ड तार की गुणवत्ता की गारंटी दी जा सके।
3、 चित्रकारी:पेंटिंग एक निश्चित मोटाई के साथ एक समान पेंट परत बनाने के लिए धातु कंडक्टर पर एनामेल्ड वायर पेंट को कोटिंग करने की प्रक्रिया है।
4、 बेकिंग:पेंटिंग की तरह, बेकिंग भी एक चक्रीय प्रक्रिया है। सबसे पहले, पेंट के घोल में मौजूद विलायक को वाष्पित किया जाता है, फिर एक फिल्म बनाने के लिए ठीक किया जाता है और फिर पेंट को बेक किया जाता है। बेकिंग प्रक्रिया में प्रदूषक उत्पन्न होंगे, इसलिए भट्ठी को तुरंत खाली कर दिया जाएगा। आम तौर पर, उत्प्रेरक दहन गर्म हवा परिसंचरण भट्टी का उपयोग किया जाएगा। साथ ही, अपशिष्ट निर्वहन की मात्रा बहुत बड़ी या बहुत छोटी नहीं होगी। क्योंकि अपशिष्ट निर्वहन की प्रक्रिया में बड़ी मात्रा में गर्मी दूर हो जाएगी, इसलिए अपशिष्ट निर्वहन न केवल सुरक्षित उत्पादन और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करेगा, बल्कि बड़ी मात्रा में गर्मी की हानि भी नहीं होगी।
5、 शीतलन:ओवन से निकलने वाले एनामेल्ड तार में उच्च तापमान, नरम पेंट फिल्म और कम ताकत होती है। यदि इसे समय पर ठंडा नहीं किया गया, तो गाइड व्हील से गुजरने वाली पेंट फिल्म क्षतिग्रस्त हो जाएगी, जिससे एनामेल्ड तार की गुणवत्ता प्रभावित होगी।
6、 स्नेहन:एनामेल्ड तार की चिकनाई का टेक-अप की जकड़न से बहुत अच्छा संबंध है। एनामेल्ड तार के लिए उपयोग किया जाने वाला स्नेहक, तार को नुकसान पहुंचाए बिना, टेक-अप रील की ताकत को प्रभावित किए बिना और उपयोगकर्ता के उपयोग को प्रभावित किए बिना, एनामेल्ड तार की सतह को फिसलनदार बनाने में सक्षम होगा। तेल की आदर्श मात्रा तामचीनी तार को फिसलन महसूस कराने के लिए है, लेकिन हाथ पर कोई स्पष्ट तेल नहीं देखा जा सकता है। मात्रात्मक दृष्टिकोण से, 1 ग्राम चिकनाई वाले तेल को 1 ㎡ एनामेल्ड तार की सतह पर लेपित किया जा सकता है।
7、 तार लेना:वायर टेक-अप का उद्देश्य एनामेल्ड तार को स्पूल पर लगातार, कसकर और समान रूप से लपेटना है। यह आवश्यक है कि टेक-अप तंत्र को कम शोर, उचित तनाव और नियमित तार व्यवस्था के साथ स्थिर रूप से संचालित किया जाए।
एनामेल्ड तार की उत्पादन प्रक्रिया को विस्तार से जानने के बाद, क्या आपको लगता है कि मानक आवश्यकताओं को पूरा करने वाले एनामेल्ड तार का उत्पादन करना आसान नहीं है, क्योंकि प्रत्येक प्रक्रिया चरण, जैसे बेकिंग या पेंटिंग, एनामेल्ड तार की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा, और यह है कच्चे माल, गुणवत्ता, पर्यावरण, उत्पादन उपकरण और अन्य कारकों से भी प्रभावित होता है, इसलिए उत्पाद की गुणवत्ता अलग होगी। यद्यपि विभिन्न एनामेल्ड तारों की गुणवत्ता विशेषताएँ और ब्रांड अलग-अलग हैं, लेकिन उनमें मूल रूप से चार गुण होते हैं, अर्थात् यांत्रिक गुण, रासायनिक गुण, विद्युत गुण और थर्मल गुण।